Меню

АРИКА ТУ 0258-009-79213414-2016

Смазочно охлаждающие жидкости / Синтетические СОЖ

КОНЦЕНТРАТ СОЖ «АРИКА» / «ARIKA» - это синтетическая водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с повышенными антикоррозионными свойствами без содержания минерального масла, которая предназначена для обработки черных и цветных металлов, а также сплавов. Обладает свойствами «2 в 1», т.е. может использоваться как СОЖ с возможностью одновременной консервации изделий в момент обработки.

  • все виды абразивной обработки
  • прокатные станы (лист, полоса, проволока, сортовой прокат)
  • трубопрокатные станы (прошивные, раскаточные, отделочные)
  • все виды сталей
  • все виды чугунов
  • нержавейка
  • алюминий
  • от 3 до 10% (для определения точной концентрации см. Тех. инструкцию)
  • подходит для разведения в жёсткой воде (из скважины)
  • не требует специальных устройств вентиляции на станках
  • не требует специальных мер утилизации рабочего раствора СОЖ
  • благодаря прозрачности рабочего раствора, позволяет работать по разметке
  • благодаря отсутствию минерального масла обладает повышенными охлаждающими свойствами
  • не загнивает в летнее время года, что позволяет значительно продлить срок службы рабочего раствора СОЖ
  • исключает необходимость межоперационных работ (обезжиривание изделий перед покраской, сваркой, гальванообработкой и цинкованием)
  • обладает высокими антикоррозионными свойствами, что позволяет эффективно защищать обработанные детали и оборудование от коррозии
  • препятствует засаливанию абразивного инструмента, благодаря чему повышается параметр шероховатости на 1 класс
  • значительно увеличивает теплоотвод и смачиваемость обрабатываемой поверхности в контакте "деталь-инструмент"
  • позволяет производить замену как отечественных, так и импортных марок СОЖ, причем методом постепенного замещения, не прибегая к единовременной и полной замене действующего рабочего раствора СОЖ
  • синтетический концентрат СОЖ «АРИКА» рекомендуется в первую очередь для любых видов шлифования и хонингования, так как, обладая повышенными охлаждающими свойствами (благодаря отсутствию минерального масла), синтетический рабочий раствор СОЖ создает высокий теплоотвод из контакта «деталь-инструмент», препятствует образованию прижогов и закаливанию поверхности заготовки, а также засаливанию абразивного инструмента, что позволяет увеличить его стойкость до 35% и повысить параметр шероховатости на 1 класс. Также концентрат СОЖ «АРИКА» рекомендуется для всех видов прокатных и трубопрокатных станов, для проведения гидроиспытаний, а также для стандартных режимов лезвийной обработки.

Нужна консультация специалиста? Просто позвоните 8 800 250 40 67 (бесплатно для России)

Отзывы клиентов:

На концентрате СОЖ "АРИКА" мы работаем с 2009 года. До кризиса было закуплено новое оборудование и по гарантии шла импортная СОЖ. В разгар кризиса мы стали активно искать замену импорту - много чего перепробовали (12 видов), в основном отечественного производства. От чего-то сразу отказались, а какие-то СОЖ не прошли испытания в лаборатории. Скажу сразу - на предприятии много шлифовки, обработка черных металлов и алюминия. Шлифовали мы в основном эмульсолом ЭГТ, поэтому эмульсол и искали.

В компании СИНТЕЗ нам предложили попробовать синтетику "АРИКА" и поначалу я отказался, потому что опыта работы с синтетикой не было и казалось, что эмульсол как-то надежнее будет. В итоге, когда уже проверили почти все СОЖ, то ничего не нравилось и уже думали обратно покупать дорогую импортную, которая шла по гарантии, но синтетика "АРИКА" была последней в списке испытуемых и нас заверили, что она идеально подходит для шлифовки и предлагали на пробу бесплатно 10 кг.

Поначалу я был не в восторге, потому что, проработав день, в конце смены ощущался неприятный запах, а придя утром, вонь стояла отвратная, но включив станок на 10 минут вонь пропадала. Так продолжалось 3 дня и я уже думал сливать, но решил позвонить и спросить в чем дело, почему так воняет. Как мне объяснили – в составе "АРИКА" присутствуют спирты, которые вымывают застойные зоны, где откладываются слои масла от эмульсолов, и уверили, что это прекратиться. Ну, думаю, ладно доработаю, а там посмотрим. На четвертый день, запах прилично уменьшился, а на 5 день его уже не было совсем. Так мы проработали примерно месяц, потом купили 50 кг и проработали еще 3 месяца. За первые пару месяцев обратили внимание на то, что станина стала чище, шлифовальные круги тоже обрели чистоту, перестали засаливаться и увеличилась их стойкость на 30-35%. Также заметили, что поверхность изделий стала более гладкой (зеркальной), после чего отдали одно изделие на проверку в лабораторию и нам ответили, что класс шероховатости повысился на 1 класс. С тех пор и работаем на синтетике "АРИКА".

У нас на производстве изделия идут под гальванику. Использовали импортную полусинтетику по гарантии, так как станки тоже импортные. После обработки деталей приходилось уделять много времени очистке изделий от масляной пленки. Активно искали СОЖ, после которой могла бы хорошо ложиться гальваника - без дополнительной межоперационной обработки.
В 2010 году случайно наткнулись на синтетику "АРИКА", сразу заказали бочку для испытаний, так как цена, по сравнению с импортной, нам очень понравилась. Разницу заметили сразу, потому что проработав на "АРИКА" одну неделю стало значительно меньше брака, так как покрытие (гальваника) ложится равномерно и не происходит вздутий, а также отпала нужда очищать детали от масла, так как это синтетика и в составе отсутствует масло. Когда посчитали итоговые расходы за месяц и сравнили с импортной СОЖ, то даже удивились, почему так дешево. До сих пор работаем на "АРИКА", чему очень рады.

На производстве СОЖ подается централизовано - в основном шлифовка, хонинговка и токарка. На предприятии у нас экономят на всем. Использовали эмульсол ЭГТ, потому что дешево и купить можно «за углом». Предложили попробовать на шлифовку синтетику "Арика", так как в основном шлифуем коленвалы, растачиваем и хонингуем цилиндры. Подкупило то, что синтетика "Арика" не загнивает и не требует специальной утилизации.
После заливки испытывали в течении 3-х недель. В первый же день появился запах, а из трубки подачи СОЖ летели какие-то белые хлопья и слизь. Мы подумали отказаться от продолжения испытаний и слить, но в компании "СИНТЕЗ" объяснили, что это нормально и что это временно, так как синтетика хорошо чистит систему подачи СОЖ, а хлопья и слизь - это отслоившиеся отложения масла и грязи от эмульсола ЭГТ. Примерно за 3-5 дней запах исчез, грязи выходить стало намного меньше и самое главное качество обработки стало заметно лучше (видно даже не вооруженным глазом). В процессе работы мы также обратили внимание на изделия, они были чистыми (а раньше всё в масле плавало), также шлифовщицы заметили, что абразивный инструмент перестал засаливаться и после смены оставались чистыми рабочие места. Но переходить на СОЖ "Арика" мы и не думали, так как для нашего предприятия цена была дорогой.
В итоге решили приобрести маленькую бочку 50 кг. Проработав 1,5 месяца шлифовщицы увидели разницу и попросили заказать еще, но уже большую бочку 215 кг. Затем начали считать экономику и то, насколько нам это выгодно. В итоге наши экономисты подсчитали, что цена ЭГТ оказалась не 57 руб. за кг, как мы думали раньше, а все 200 - с учетом частых замен рабочей эмульсии (минимум 1 раз в неделю, особенно летом), расхода воды, электроэнергии, утилизации и прочих накладных расходов, вместо того, чтобы залить и забыть. В итоге выгодней, оказалось, платить за бочку синтетики, забыть о проблемах и получить лучшее качество обработки. Поэтому работаем на СОЖ "Арика" уже больше 3-х лет.

Трубное производство. На СОЖ "Арика" работаем с 2010 года. До этого 3 года использовали импортную СОЖ, так как оборудование было на гарантии. Затем основная часть оборудования с гарантии сошла и встал вопрос экономии - замены импортных расходных материалов, поэтому мы начали искать альтернативу. Искали, естественно, "цена-качество" среди отечественных производителей. Основными требованиями были - биостойкость рабочего раствора и долгая защита от коррозии. Нашли синтетику "Арика", запросили образец для лаборатории и при концентрации 5% образец выстоял 14 суток в эксикаторе, признаюсь, это было для нас неожиданностью, так как даже импортная СОЖ столько не выдерживала. Потом было принято решение о закупке опытной партии и проведении испытаний уже в производстве, которые в итоге прошли успешно. Поэтому по сей день работаем на синтетике "Арика". Спасибо за качественную СОЖ.

У нас на производстве в основном шлифовка и хонинговка (алмазная). Работаем со странами центральной и западной Европы, почти все оборудование немецкое. Искать и тем более переходить на какую-то другую СОЖ и не думали. Импортная СОЖ конечно дорогая, но качество обработки изделий стояло на первом месте. Предложили попробовать СОЖ "Арика" (замечу, что станки уже частично были сняты с гарантии, то есть заливать можно было другую СОЖ, главное, чтобы по параметрам подходила). Решили не отказываться от предложения, так как давали на пробу опытную партию бесплатно.
Поначалу побаивались, а вдруг станок испортим или детали, а они денег стоят и не маленьких. Долго не решались на испытания, да и не до этого было. Потом у нас один агрегат вышел из строя, и пришлось его ремонтировать. Когда его восстановили, то решили испытать "Арику" на нем. Залили и начали работать, прошла неделя, другая, ничего не сломалось, коррозии небыло, все детали были изготовлены и отправлены заказчику в Германию. Примерно через 2-3 недели, тот же заказчик сделал заказ на еще одну партию деталей и указал № партии, акцентируя внимание на том, что им в дальнейшем необходимо изготавливать детали с тем же качеством, которое соответствует номеру данной партии. Как мы выяснили потом, 80% указанной партии изделий были изготовлены на синтетике "Арика". В итоге купили несколько бочек и проработали 1 месяц, а через пару недель заказчик сказал, что качество изделий заметно улучшилось, и было принято решение о переводе оборудования (которое не на гарантии) на синтетику. Теперь основное производство работает на СОЖ "Арика".

Производство мебельной фурнитуры.

У нас на производстве объединены два завода и получилась как бы два цеха (один механический, а другой гальваники). Я работаю в том, что занимается нанесением гальванического покрытия.

Начну издалека. Примерно около пяти лет назад стали искать СОЖ, смазку или масло, ну хоть что-нибудь такое, после чего гальваника могла ложиться и не отшелушиваться. Много чего перепробовали нашего, импортного все одинаково плохо. Поясню - в цеху стоит высокоскоростной станок, который завивает пружины. Требуется не так много охлаждения, как много смазки. После этого, эти пружины, поступают в цех гальваники. До СОЖ «Арика» использовали олеиновую кислоту. В олеинке всё хорошо, кроме того, что она со временем кристаллизуется и механизм завивки пружины перед каждой сменой разбирали и чистили (это примерно 2,5-3 часа, в том числе калибровка). После олеинки гальваника отшелушивалась и приходилось по нескольку раз наносить гальванику.

В интернете нашла компанию «Синтез», позвонила и объяснила что мне нужно - отправили образцы. Начали испытывать и каково было мое разочарование, что в очередной раз ничего не получилось, т.к. прислали мне полусинтетику с содержанием 50% минерального масла, рассчитывая на скоростной механизм станка по завивке пружин, где нужна хорошая смазка. Но гальваника не хотела ложиться и через некоторое время вздувалась. Менеджеры компании «Синтез» отправили синтетическую СОЖ «Арика». Признаюсь, хотела уже оставить олеинку, но тут как всегда чистили станок после неё и всё же решили залить синтетику «Арика». Менеджеры предупредили, что нужно будет подобрать оптимальную концентрацию - и для смазки механизма завивки пружин, и для нанесения последующего слоя гальваники. Каково было мое удивление, когда мне позвонил начальник цеха и сообщил о концентрации 40/60 и гальваника легла отлично. Такая концентрация обусловлена тем, что станок высокоскоростной (40 пружин в минуту) и там требуется много смазки, иначе заклинит. Сами менеджеры компании «Синтез» были удивлены такой концентрации, но расход на самом деле в станке маленький, СОЖ практически не испаряется.

В итоге смазка есть, гальваника идет одним слоем (без повторов) и не вздувается. СОЖ «Арика» помогла - спасибо большое за качественный продукт.

Работаем с компанией «Синтез» давно с 2012 года. У нас небольшое предприятие 9 станков с ЧПУ (HERMLE) и 4 плоскошлифовальных (JET). Обработка Д-16 и В-95. Постоянно покупаем СОЖ «Модус-М», т.к. она нас полностью устраивает.

Военная приёмка поставила задачу, чтобы детали приходили в чистом виде и уже покрашены. СОЖ «Модус-М» это полусинтетика и после обработки деталь выглядит чисто, но на ощупь слегка маслянистая. Решили попробовать синтетику «АРИКА» на Д-16, при этом в интернете начитался, что синтетику на Д-16 нельзя – будет окисление рабочего раствора (станет зеленым), может ржаветь станина, не будет смазки и прочее. Так напугали, что передумал. Прошло много времени, приспособились обезжиривать после обработки на «Модус-М» и идею по переходу на синтетику забросили.

Затем как-то был на выставке по металлообработке, где разговорился с одним человеком и так совпало, что он использует СОЖ «АРИКА» на ленточной пиле (пилит АМг6) и говорит, что синтетика синтетике рознь и что он в восторге от результата - все чисто, красиво и без проблем.

По приезду заказали на пробу «АРИКА» 20кг и запустили на обработку Д-16. И каково было мое удивление, когда по прошествии дня, недели и месяца – всё было нормально, коррозии нет, инструмент в порядке, деталь чистая и отсутствует ощущение, что она жирная, в итоге сразу идет на покраску. Проработали мы всего 2 месяца, проблем не возникло, купили большую бочку и работаем теперь на СОЖ «АРИКА». Спасибо разработчикам.